كلاپاننىڭ پېچەتلەش پرىنسىپى
كلاپانلارنىڭ تۈرلىرى كۆپ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئاساسىي رولى ئوخشاش، يەنى تاراتقۇ ئېقىمىنى ئۇلاش ياكى ئۈزۈش. شۇڭا، كلاپانلارنىڭ پېچەتلىنىش مەسىلىسى ئىنتايىن گەۋدىلىك بولۇپ قالىدۇ.
كلاپاننىڭ ئوتتۇرا ئېقىمنى ياخشى توسۇپ، سۇ ئېقىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كلاپاننىڭ پېچەتلىنىشىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. كلاپاننىڭ سۇ ئېقىشىنىڭ نۇرغۇن سەۋەبلىرى بار، بۇنىڭ ئىچىدە قۇرۇلما لايىھىسىنىڭ مۇۋاپىق ئەمەسلىكى، پېچەتلەش يۈزلىرىنىڭ نۇقسانلىق بولۇشى، باغلاش قىسىملىرىنىڭ بوشىشى، كلاپان گەۋدىسى بىلەن كلاپان قاپقىقىنىڭ بوشىشى قاتارلىقلار بار. بۇ مەسىلىلەرنىڭ ھەممىسى كلاپاننىڭ توغرا پېچەتلەنمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا سۇ ئېقىش مەسىلىسى كېلىپ چىقىدۇ. شۇڭا،كلاپان پېچەتلەش تېخنىكىسىكلاپاننىڭ ئىقتىدارى ۋە سۈپىتىگە مۇناسىۋەتلىك مۇھىم تېخنىكا بولۇپ، سىستېمىلىق ۋە چوڭقۇر تەتقىقاتنى تەلەپ قىلىدۇ.
كلاپانلار بارلىققا كەلگەندىن بۇيان، ئۇلارنىڭ پېچەتلەش تېخنىكىسىمۇ زور تەرەققىياتقا ئېرىشتى. ھازىرغىچە، كلاپان پېچەتلەش تېخنىكىسى ئاساسلىقى ئىككى چوڭ جەھەتكە، يەنى ستاتىك پېچەتلەش ۋە دىنامىك پېچەتلەشكە ئەكىس ئەتتۈرۈلدى.
«ستاتىك پېچەتلەش» ئادەتتە ئىككى ستاتىك يۈز ئوتتۇرىسىدىكى پېچەتلەشنى كۆرسىتىدۇ. ستاتىك پېچەتلەشنىڭ پېچەتلەش ئۇسۇلى ئاساسلىقى قىستۇرما ماتېرىياللارنى ئىشلىتىدۇ.
دېمەك، دىنامىك پېچەت ئاساسلىقى ... نى كۆرسىتىدۇكلاپان غولىنىڭ پېچەتلىنىشى، بۇ كلاپان غولىنىڭ ھەرىكىتى بىلەن كلاپاندىكى مۇھىتنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. دىنامىك پېچەتلەشنىڭ ئاساسلىق پېچەتلەش ئۇسۇلى تولدۇرۇش قۇتىسىنى ئىشلىتىشتۇر.
1. تۇراقلىق پېچەتلەش
تۇراقلىق پېچەتلەش ئىككى مۇقىم بۆلەك ئارىسىدا پېچەتلەش ھاسىل قىلىشنى كۆرسىتىدۇ، پېچەتلەش ئۇسۇلى ئاساسلىقى قىستۇرما ماتېرىياللارنى ئىشلىتىدۇ. نۇرغۇن خىلدىكى شايبا ماشىنىلىرى بار. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان شايبا ماشىنىلىرى ياپىلاق شايبا ماشىنىلىرى، O شەكىللىك شايبا ماشىنىلىرى، ئورالغان شايبا ماشىنىلىرى، ئالاھىدە شەكىللىك شايبا ماشىنىلىرى، دولقۇنلۇق شايبا ماشىنىلىرى ۋە يارا شايبا ماشىنىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر تۈر ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن تېخىمۇ كۆپ ئايرىلىدۇ.
①ياپلاق يۇيۇش ماشىنىسىياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى ئىككى خىل ھەرىكەتسىز بۆلەكنىڭ ئارىسىغا ياپىلاق قويۇلغان ياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى. ئادەتتە، ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللارغا ئاساسەن، ئۇلارنى پلاستىك ياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى، رېزىنكا ياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى، مېتال ياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى ۋە بىرىكمە ياپىلاق يۇيۇش ماشىنىلىرى دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس ئىشلىتىلىش دائىرىسى بار.
2. O-ھالقىسى. O-ھالقىسى O شەكىللىك كېسىشمە قەۋەتنى كۆرسىتىدۇ. كېسىشمە قەۋەت O شەكىللىك بولغاچقا، بەلگىلىك دەرىجىدە ئۆزلۈكىدىن چىڭىتىش ئۈنۈمىگە ئىگە، شۇڭا پېچەتلەش ئۈنۈمى ياپىلاق كېسىشمە قەۋەتكە قارىغاندا ياخشىراق.
③ شايبا قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئورالغان قىستۇرما مەلۇم بىر ماتېرىيالنى باشقا بىر ماتېرىيالغا ئورايدىغان قىستۇرمىنى كۆرسىتىدۇ. بۇنداق قىستۇرما ئادەتتە ياخشى ئېلاستىكىلىققا ئىگە بولۇپ، پېچەتلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ. ④ ئالاھىدە شەكىللىك قىستۇرما. ئالاھىدە شەكىللىك قىستۇرما ئوۋال شەكىللىك قىستۇرما، ئالماس شەكىللىك قىستۇرما، چىشلىق چاق شەكىللىك قىستۇرما، كەپتەر شەكىللىك قىستۇرما قاتارلىقلارنى كۆرسىتىدۇ. بۇ قىستۇرما ئادەتتە ئۆزلۈكىدىن تارتىش ئۈنۈمىگە ئىگە بولۇپ، ئاساسلىقى يۇقىرى ۋە ئوتتۇرا بېسىملىق كلاپانلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
1 دولقۇنلۇق يۇيۇش ماشىنىسى. دولقۇنلۇق قىستۇرما پەقەت دولقۇن شەكلىدىكى قىستۇرما. بۇ قىستۇرما ئادەتتە مېتال ماتېرىياللار ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارنىڭ بىرىكمىسىدىن تەركىب تاپىدۇ. ئۇلار ئادەتتە كىچىك بېسىم كۈچى ۋە ياخشى پېچەتلەش ئۈنۈمىگە ئىگە.
1. يۇيۇش ماشىنىسىنى ئوراپ قويۇش. ئورالما قىستۇرمىلار نېپىز مېتال لېنتىلار ۋە مېتال بولمىغان لېنتىلارنى چىڭ ئوراپ ھاسىل بولغان قىستۇرمىلارنى كۆرسىتىدۇ. بۇ خىل قىستۇرما ياخشى ئېلاستىكىلىق ۋە پېچەتلەش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. قىستۇرما ياساش ماتېرىياللىرى ئاساسلىقى ئۈچ تۈرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، يەنى مېتال ماتېرىياللار، مېتال بولمىغان ماتېرىياللار ۋە بىرىكمە ماتېرىياللار. ئادەتتە، مېتال ماتېرىياللار يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ۋە كۈچلۈك تېمپېراتۇرىغا چىداملىق. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مېتال ماتېرىياللار مىس، ئاليۇمىن، پولات قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇلياۋ ماتېرىياللار، رېزىنكا مەھسۇلاتلىرى، ئاسبېست مەھسۇلاتلىرى، كەندىر مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق نۇرغۇن مېتال بولمىغان ماتېرىياللار بار. بۇ مېتال بولمىغان ماتېرىياللار كەڭ قوللىنىلىدۇ ۋە ئالاھىدە ئېھتىياجغا ئاساسەن تاللىنىدۇ. يەنە ئالاھىدە ئېھتىياجغا ئاساسەن تاللىنىدىغان لامىنات، بىرىكمە تاختىلار قاتارلىق نۇرغۇن بىرىكمە ماتېرىياللار بار. ئادەتتە، دولقۇنلۇق يۇيۇش ماشىنىسى ۋە سىپىراللىق يارا يۇيۇش ماشىنىسى كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
2. دىنامىك پېچەتلەش
دىنامىك پېچەتلەش كلاپان غولىنىڭ ھەرىكىتى بىلەن كلاپاندىكى ئوتتۇرا ئېقىمنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان پېچەتلەشنى كۆرسىتىدۇ. بۇ نىسپىي ھەرىكەت جەريانىدا پېچەتلەش مەسىلىسى. ئاساسلىق پېچەتلەش ئۇسۇلى تولدۇرۇش قۇتىسى. تولدۇرۇش قۇتىسىنىڭ ئىككى خىل ئاساسلىق تۈرى بار: بېز تىپى ۋە سىقىش گايكىسى تىپى. بېز تىپى ھازىر ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان شەكىل. ئادەتتە، بېزنىڭ شەكلى جەھەتتىن ئۇنى ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ: بىرلەشتۈرۈلگەن تۈر ۋە ئىنتېگرال تۈر. ھەر بىر شەكىل ئوخشىمىسىمۇ، ئۇلار ئاساسەن سىقىش ئۈچۈن بولتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىقىش گايكىسى تىپى ئادەتتە كىچىك كلاپانلارغا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ تۈرنىڭ كىچىكلىكى سەۋەبىدىن، سىقىش كۈچى چەكلىك بولىدۇ.
تولدۇرۇش قۇتىسىدا، ئورالما كلاپان غولى بىلەن بىۋاسىتە ئۇچرىشىدىغان بولغاچقا، ئورالمىنىڭ ياخشى پېچەتلىنىشى، كىچىك سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى، ئوتتۇرا بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىغا ماسلىشالايدىغانلىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. ھازىر كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تولدۇرغۇچىلار رېزىنكىلىق O-ھالقىسى، پولىتېترافتوروئېتىلېن ئۆرۈلگەن ئورالما، ئاسبېست ئورالمىسى ۋە سۇلياۋ قېلىپلىق تولدۇرغۇچىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر تولدۇرغۇچىنىڭ ئۆزىگە خاس قوللىنىش شەرتلىرى ۋە دائىرىسى بار بولۇپ، كونكرېت ئېھتىياجغا ئاساسەن تاللىنىشى كېرەك. پېچەتلەش سۇ ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈندۇر، شۇڭا كلاپان پېچەتلەش پىرىنسىپىمۇ سۇ ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش نۇقتىسىدىن تەتقىق قىلىنىدۇ. ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئىككى ئاساسلىق ئامىل بار. بىرى پېچەتلەش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ مۇھىم ئامىل، يەنى پېچەتلەش جۈپلىرى ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇق، يەنە بىرى پېچەتلەش جۈپلىرىنىڭ ئىككى تەرىپىدىكى بېسىم پەرقى. كلاپان پېچەتلەش پىرىنسىپى يەنە تۆت جەھەتتىن تەھلىل قىلىنىدۇ: سۇيۇق پېچەتلەش، گاز پېچەتلەش، سۇ ئېقىپ كېتىش يولى پېچەتلەش پىرىنسىپى ۋە كلاپان پېچەتلەش جۈپلىرى.
سۇيۇقلۇقنىڭ چىڭلىقى
سۇيۇقلۇقلارنىڭ پېچەتلەش خۇسۇسىيىتى سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە يۈزەكى تارتىش كۈچى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. ئېقىۋاتقان كلاپاننىڭ كاپىللاتورى گاز بىلەن تولدۇرۇلغاندا، يۈزەكى تارتىش كۈچى سۇيۇقلۇقنى چېكىندۈرۈشى ياكى كاپىللاتورىيەگە سۇيۇقلۇقنى كىرگۈزۈشى مۇمكىن. بۇ بىر خىل بۇلۇڭ ھاسىل قىلىدۇ. بۇلۇڭ 90° دىن تۆۋەن بولغاندا، سۇيۇقلۇق كاپىللاتورىيەگە قۇيۇلىدۇ، ۋە ئېقىش يۈز بېرىدۇ. سۇيۇقلۇقنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن ئېقىش يۈز بېرىدۇ. ئوخشاش شارائىتتا ھەر خىل سۇيۇقلۇقنى ئىشلەتكەن سىناقلار ئوخشىمايدىغان نەتىجىلەرنى بېرىدۇ. سۇ، ھاۋا ياكى كېروسىن قاتارلىقلارنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ. بۇلۇڭ 90° دىن چوڭ بولغاندا، ئېقىش يۈز بېرىدۇ. چۈنكى بۇ مېتال يۈزىدىكى ماي ياكى موم پەردىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. بۇ يۈزەكى پەردىلەر ئېرىگەندىن كېيىن، مېتال يۈزىنىڭ خۇسۇسىيىتى ئۆزگىرىدۇ، ۋە دەسلەپتە ئېقىتىلغان سۇيۇقلۇق يۈزنى ھۆللەپ ئېقىيدۇ. يۇقىرىقى ئەھۋالنى كۆزدە تۇتقاندا، پوئىسسوننىڭ فورمۇلاسىغا ئاساسلانغاندا، ئېقىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ياكى ئېقىش مىقدارىنى ئازايتىش مەقسىتىگە كاپىللاتورىيەنىڭ دىئامېتىرىنى ئازايتىش ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ.
گازنىڭ چىڭلىقى
پوئىسسوننىڭ فورمۇلاسىغا ئاساسلانغاندا، گازنىڭ چىڭلىقى گاز مولېكۇلاسى ۋە گازنىڭ قويۇقلۇقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. سۇ ئېقىش كاپىللا تۇرۇبىسىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە گازنىڭ قويۇقلۇقى بىلەن تەتۈر تاناسىپ، كاپىللا تۇرۇبىسىنىڭ دىئامېتىرى ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ بىلەن بىۋاسىتە تاناسىپ. كاپىللا تۇرۇبىسىنىڭ دىئامېتىرى گاز مولېكۇلاسىنىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىنلىك دەرىجىسى بىلەن ئوخشاش بولغاندا، گاز مولېكۇلاسى ئەركىن ئىسسىقلىق ھەرىكىتى بىلەن كاپىللا تۇرۇبىسىغا ئېقىپ كىرىدۇ. شۇڭا، بىز كلاپان پېچەتلەش سىنىقىنى قىلغاندا، پېچەتلەش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن سۇ بولۇشى كېرەك، ھاۋا، يەنى گاز پېچەتلەش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلمەيدۇ.
گاز مولېكۇلاسىنىڭ ئاستىدىكى كاپىللار دىئامېتىرىنى سۇلياۋ دېفورماسىيە ئارقىلىق كىچىكلەتسەكمۇ، گاز ئېقىمىنى توختىتالمايمىز. سەۋەبى، گازلار يەنىلا مېتال تاملار ئارقىلىق تارقىلىپ كېتەلەيدۇ. شۇڭا، گاز سىنىقى قىلغاندا، سۇيۇقلۇق سىنىقىغا قارىغاندا تېخىمۇ قاتتىق بولۇشىمىز كېرەك.
ئېقىش يولىنىڭ پېچەتلەش پرىنسىپى
كلاپان پېچەتلەش ئىككى قىسىمدىن تەركىب تاپقان: دولقۇن يۈزىدىكى تەكشىسىزلىك ۋە دولقۇن چوققىلىرى ئارىسىدىكى ئارىلىقتىكى دولقۇننىڭ قوپاللىقى. دۆلىتىمىزدىكى كۆپىنچە مېتال ماتېرىياللارنىڭ ئېلاستىكىلىق بېسىمى تۆۋەن بولغان ئەھۋالدا، ئەگەر پېچەتلەنگەن ھالەتكە ئېرىشمەكچى بولساق، مېتال ماتېرىيالنىڭ سىقىلىش كۈچىگە بولغان تەلەپنى يۇقىرى كۆتۈرۈشىمىز كېرەك، يەنى ماتېرىيالنىڭ سىقىلىش كۈچى ئۇنىڭ ئېلاستىكىلىقىدىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك. شۇڭا، كلاپان لايىھىلەنگەندە، پېچەتلەش جۈپلىرى بەلگىلىك قاتتىقلىق پەرقى بىلەن ماسلاشتۇرۇلىدۇ. بېسىم تەسىرىدە، بەلگىلىك دەرىجىدە سۇلياۋ دېفورماسىيەسى بىلەن پېچەتلەش ئۈنۈمى پەيدا بولىدۇ.
ئەگەر پېچەتلەش يۈزى مېتال ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولسا، ئۇنداقتا يۈزىدىكى تەكشى بولمىغان چىقىپ تۇرغان نۇقتىلار ئەڭ بالدۇر پەيدا بولىدۇ. دەسلەپتە، بۇ تەكشى بولمىغان چىقىپ تۇرغان نۇقتىلارنىڭ سۇلياۋ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىش ئۈچۈن پەقەت ئاز مىقداردىكى يۈكلا ئىشلىتىلىدۇ. تېگىش يۈزى ئاشقاندا، يۈزىنىڭ تەكشىسىزلىكى سۇلياۋ-ئېلاستىك شەكىل ئۆزگىرىشىگە ئايلىنىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، ئويمانلىقتا ئىككى تەرەپتىكى قوپاللىق مەۋجۇت بولىدۇ. ئاستىدىكى ماتېرىيالنىڭ ئېغىر سۇلياۋ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يۈكنى ئىشلىتىش ۋە ئىككى يۈزنى زىچ تۇتاشتۇرۇش زۆرۈر بولغاندا، قالغان يوللارنى ئۈزلۈكسىز سىزىق ۋە ئايلانما يۆنىلىش بويىچە يېقىنلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
كلاپان پېچەتلەش جۈپلىرى
كلاپان پېچەتلەش جۈپلىرى كلاپان ئورۇندۇقى ۋە يېپىلىش ئەزاسىنىڭ بىر-بىرىگە تەگكەندە تاقىلىدىغان قىسمى. ئىشلىتىش جەريانىدا، مېتال پېچەتلەش يۈزى ئاسانلا ئىچىگە كىرىپ قالغان مۇھىت، مۇھىتنىڭ چىرىشى، ئۇپراش زەررىچىلىرى، بوشلۇق ۋە ئېروزىيە قاتارلىقلار تەرىپىدىن بۇزۇلىدۇ. ئەگەر ئۇپراش زەررىچىلىرى يۈزەكى پۇراقلىقتىن كىچىك بولسا، پېچەتلەش يۈزى ئۇپراغاندا يۈزەكى توغرىلىق ناچارلىشىشنىڭ ئورنىغا ياخشىلىنىدۇ. ئەكسىچە، يۈزەكى توغرىلىق ناچارلىشىدۇ. شۇڭا، ئۇپراش زەررىچىلىرىنى تاللىغاندا، ئۇلارنىڭ ماتېرىيالى، خىزمەت شارائىتى، مايلاشچانلىقى ۋە پېچەتلەش يۈزىدىكى چىرىش قاتارلىق ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش كېرەك.
خۇددى ئۇپرايدىغان زەررىچىلەرگە ئوخشاش، پېچەتلەرنى تاللىغاندا، ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ھەر خىل ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىشىمىز كېرەك. شۇڭا، چىرىشكە، سىزىلىشقا ۋە ئېروزىيەگە چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك. بولمىسا، ھېچقانداق تەلەپنىڭ بولماسلىقى ئۇنىڭ پېچەتلەش ئىقتىدارىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 3-ئاينىڭ 29-كۈنى